Pakelkite gaminių kokybės kontrolę į aukštesnį lygį.

Dėl per pastaruosius kelerius metus sparčiai didėjančių darbo sąnaudų ir mažėjančių mašininės regos technologijų kainų mašininės regos sistemos tapo pelninga investicija į gamybą. Tai veiksminga priemonė gamybos našumui ir gaminių kokybei didinti.

Mašininės regos sistemos funkcionalumas leidžia taikyti jas įvairiems tikslams kaip kad:

- paviršiaus defektų (plastiko, popieriaus, metalo, medžio, audinio) aptikimas.
– Agregatų tikrinimas ir formų geometrijos matavimas.
– Produktų ir medžiagų rūšiavimas pagal spalvą ir formą.
– Brūkšninių kodų, 2D kodų, raidinių-skaitmeninių kodų skaitymas.

Ir šiuo atveju mūsų kompetencija leidžia taikyti mašininės regos priemones ir algoritmus tinkamiausiu būdu, kad pasiektumėte savo tikslus.

Pagreitinkite gamybą ir kartu sumažinkite išlaidas.

Automatizuotos gamybos eros pradžia galima laikyti momentą, kai Henris Fordas savo gamykloje pradėjo diegti automatizuotos surinkimo linijos gamybos principą.

Mūsų įmonė dirba su visais automatizavimo aspektais, o mūsų kompetencija apima visus automatizavimo lygius:

· Platformų įranga: atstovaujame labiausiai paplitusiems ir gerai žinomiems prekės ženklams, tokiems kaip „Siemens", "Emerson", "Festo", "Bosch", ABB, IFM, "Heideinhain" ir kt.

· Valdymas: atstovaujame savo regione „Codesys", taip pat dirbame su šiais programuojamaisiais valdikliais (PLC): „Siemens", ABB, OMRON, „Mitsubishi", „SAIA-Burges".

· Stebėsena: bet kokio sudėtingumo laipsnio pramoniniai IT sprendimai ir SCADA: „Wonderware InTouch", „Kentima" ir „Siemens PCS7".

Turime išteklių, patirties ir esame pasirengę automatizuoti bet kokią masinės gamybos sistemą.

Derinkite automatizavimo ir IT sprendimus, kad įgytumėte papildomą konkurencinį pranašumą.

Duomenys realiuoju laiku yra pagrindinis šiuolaikinio verslo sprendimų priėmimo ir gamybos valdymo komponentas. Dėl šios priežasties pirkimų, gamybos, techninės priežiūros ir planavimo specialistai nori turėti galimybę akimirksniu gauti reikiamus duomenis, nepriklausomai nuo įrangos ar vietos.

Pagrindiniai veiklos rodikliai (angl. Key Performance Indicators, KPI) - tai produkto savikainos sudedamųjų dalių (žaliavų, laiko ir kt.) procentinės dalys. Be to, gamybos vadovus domina didžiausios ir mažiausios gamybos apimtys per valandą ir galimas techninės priežiūros laikas. Taip pat svarbu suskaičiuoti darbo valandas ir prastovas bei daugelį kitų dalykų.

Visus šiuos duomenis reikia rinkti, analizuoti, vizualizuoti ir pateikti kaip įvesties duomenis kitoms integruotoms sistemoms. Patys duomenys yra vertingi, tačiau norint iš jų gauti kuo daugiau naudos, duomenų tvarkymas turi būti automatizuotas ir integruotas tarp sistemų. Darbo sąnaudų mažinimas yra pagrindinis akstinas.

Būtent čia vaidmenį vaidinti pradeda „Industry 4.0". Todėl mūsų IT sprendimų skyrių sudaro verslo kūrėjai, tinklo ir sistemų administratoriai, programuotojai, sistemų inžinieriai ir analitikai. Kiekvienas iš jų puikiai išmano savo sritį, o visos šios žinios sujungiamos siekiant projekto komandos tikslų.

Mes įstengiame įvertinti kliento reikalavimus, sukurti prototipą, išbandyti ir pasiūlyti efektyviausią sprendimą per trumpą laiką bei įdiegti jį gamyboje.

Reguliari techninė priežiūra padeda išvengti gamybos prastovų ir nenumatytų investicijų.

Kiekvienam robotui reikalinga profilaktinė priežiūra, kad būtų užtikrintas nuoseklus maksimalus gamybos linijos našumas. Be reguliarios profilaktinės priežiūros ir patikrinimų robotų dalys ir komponentai gali sulūžti arba sugesti. Dėl to gali sulėtėti arba visiškai sustoti gamybos procesas.

Tinkamai prižiūrimi robotai veikia daugelį metų ar net dešimtmečių, kol atsiras poreikis juos pakeisti. Reguliarus techninės priežiūros grafikas eksponentiškai pailgina robotų tarnavimo laiką.

Rekomenduojami profilaktinės priežiūros laikotarpiai yra skirtingi priklausomai nuo gamintojo.
Pavyzdžiui, FANUC ir ABB pramoninių robotų techninę priežiūrą reikia atlikti po kas 3850 darbo valandų ir ne rečiau kaip kartą per metus, o KUKA robotų techninę priežiūrą reikia atlikti kas 10 000 darbo valandų. Svarbu patikrinti kiekvieno roboto techninės priežiūros instrukcijas, kad būtų nustatytas tinkamas techninės priežiūros intervalas.

Planinė techninė priežiūra pagal techninės priežiūros instrukcijas padės išvengti brangiai kainuojančių prastovų dėl mechaninių gedimų. Nors planinė techninė priežiūra gali trumpam sustabdyti gamybą, ji nepalyginama su laiko sąnaudomis, patiriamomis dėl netikėto avarinio roboto sustabdymo.

Skirtingus poreikius atitinkantys sprendimai.

Mūsų mechanikos inžinierių komanda turi 25 metų patirtį ir gali pateikti sprendimą bet kokiai užklausai. Sėkmingai dirbame gamybos linijų srityje - nuo maisto iki sunkiosios pramonės.

Visada orientuojamės į praktiškų ir patikimų sprendimų, kurie tarnaus dešimtmečius, kūrimą ir įgyvendinimą.

Mūsų siūlomos paslaugos apima mašinų projektavimą, prototipų kūrimą, gaminių kūrimą ir technines konsultacijas.

Padedami bendradarbiaujančių partnerių, gaminame detales ir komponentus, iš kurių galiausiai surenkamos OMD pramoninės mašinos.